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造成機械密封泄露的主要原因有哪些?

　　答：1)動環與靜環間密封端面而存在磨損過大，設計時載荷系數不合理，使密封端面產生裂紋、變形、破損等現象。

　　2)幾處輔助密封圈有缺陷或由于裝配不當造成的缺陷，以及選擇輔助密封圈不適合工況介質。

　　3)彈簧預緊力不夠或經長時間運轉后，發生斷裂、腐蝕、松弛、結焦，以及工作介質的懸浮性微粒或結晶長時間積累堵塞在彈簧間隙里，造成彈簧失效、補償密封環不能浮動，發生泄漏;

　　4)由于動、靜環密封端面與軸中/心線垂直度偏差過大，使密封端面黏合不嚴密造成泄漏;

　　5)由于軸的軸向竄動量大，與密封處相關的配件配合或質量不好，易產生泄漏現象。

根據什么選用機械密封摩擦副的材料?

　　答：應根據介質的性質、工作壓力、溫度、滑動速度等因素加以選擇，有時還要考慮啟動或液膜破壞時承受短時間干摩擦的能力。